費希爾浮筒液位計標定校驗

標定校驗：

有兩種方法1：灌液法，2：掛重法。（在實際工作中通常采用灌液法，不需要動浮筒）。

標定：標定包括浮筒無液時標記零點然后以實際提高與降低液位來標定控制器，可以有3種標定方法：如能夠在外部測量兩點額度液位或界面，那就進行兩點液位標定程序，這是最精確的標定方法；若不能從外部測量液位或界面，但能改變液位，使浮筒完全離開液面與完全浸沒，則進行零點/量程標定；若不能降低液位使浮筒完全離開液面或不能升高液位使浮筒完全浸沒，則進行單點液位標定方法，此方法要求必須能夠在一點上即浮筒部分浸沒時從外部可以測量液位或界面高低以及預(yù)先標記好零點。

A．標記干耦合點

干耦合點的值用于內(nèi)部計算，并可事后讀取作為參考耦合點。液位測量時，將浮筒脫離液面；界位測量時，浸沒在密度最小的液位中。

由Online Menu選Basic Setup，Sensor Calibrate，及Mark Dry Coupling。按照HART通信器上提示，標記零點。

提示：根據(jù)從外部測量液位的能力，選擇下列三種方法之一進行標定。

B．兩點液位標定

本方法是標定智能液位控制器與浮筒測量室最精確的方法。它使用可從外部測量的兩個液位。進行兩點液位標定前，先完成標記零點程序。

由Online Menu中選Basic Setup，Sensor Calibrate及TWO Liquid Lvi Cal，按照HART通訊器上的提示標定智能液位控制器與浮筒測量室。

設(shè)定控制回路為手動控制。

調(diào)整液位到靠近浮筒底部。

用當前PV（過程變量）單位輸入外部測量的液位下限值。

調(diào)整液位到靠近浮筒頂部。

用當前PV（過程變量）單位輸入外部測量的液位上限值。

標定完成繼續(xù)進行“設(shè)定PV范圍值”。

C．零點/量程標定

若液位的改變可另浮筒完全離開液面與完全浸沒，但實際液位不知道，則可用此方法標定智能液位控制器與測量室。本方法不如兩點液位標定那么完全精確，但筆單點液位標定更精確。執(zhí)行此方法須輸入浮筒的信息。

由Online Menu中選Basic Setup，Sensor Calibrate及Wet/Dry Cal，按照HART通信器上的提示標定智能液位控制器與浮筒測量室。

設(shè)定控制回路為手動控制。

輸入系統(tǒng)中液體的密度。

調(diào)整液位直到浮筒完全脫離液體。

調(diào)整液位直到浮筒完全浸沒在液體中。

標定完成，繼續(xù)進行“設(shè)定PV范圍值。”

D．單點液位標定

若不可能降低液位使浮筒完全離開液面或不可能升高液位使浮筒完全浸沒時，可用此方法。此方法精度不如兩點液位標定方法及零點/量程液位定法。要求可從外部測量一點液位切零點必須已標記好。

由Online Menu中選Basic Setup，Sensor Calibrate及One Liquid Lvi Cal，按照HART通信器上的提示標定。

調(diào)整液位至一個已知位置，最好此時浮筒部分浸沒。

已當前PV單位輸入外部測量的液位。

標定完成，繼續(xù)進行“設(shè)定PV范圍值”。

確定PV范圍

有兩個方法設(shè)定范圍值。可按下述方法以工程單位輸入上下限范圍值或者如果能升高降低液位，則執(zhí)行“設(shè)定零位與量程”的方法。為取得反作用，可設(shè)定下范圍值高于上范圍值，或設(shè)定零位高于量程。

A． 輸入上、下范圍值

按快鍵并選擇范圍值Range Valre,或由Online Menu中選Basic Setup，PV Setup及PV Range。按照HART通信器顯示屏上的提示輸入URV（上范圍值）、LRV（下范圍值）及顯示USL（浮筒測量室上限）與LSL（浮筒測量室下限）。

URV-確定PV上限值，由此點求的模擬量值及百分數(shù)范圍的100%點。

LRV-確定PV下限值，由此點求的模擬量值及百分數(shù)范圍的0%點。

USL-為上范圍值確定可用的最大值。

LSL-為下范圍值確定可用的最小值。

B． 設(shè)定零位與量程

若能升高降低液位或能在操作范圍內(nèi)改變密度，則用此方法來設(shè)定范圍值。首先設(shè)定零位而后量程。若先設(shè)定量程，當設(shè)定零位時，上范圍值將漂移。

從nline Menu中選Basic Setup，PV Setup及PV Range及Set Zero and Span。按照HART通信器上的提示設(shè)定零位與量程。

設(shè)定零位

由Set Zero and Span菜單選擇Set Zero。

控制回路位手動控制。

設(shè)定過程變量（液位、界面或密度）為下范圍值。

按HART通信器上的F4鍵（ok）。

轉(zhuǎn)向Set Span。設(shè)定量程。

設(shè)定量程

由Set Zero and Span菜單選擇Set Span。

設(shè)定控制回路位手動控制。

設(shè)定過程變量（液位、界面或密度）為上范圍值。

按HART通信器上的F4鍵（ok）。

控制回路返回到自動控制。

重量法標定傳感器

這方法可用在工作臺上的標定。它允許使用重量而不是用由于液體變化產(chǎn)生浮筒實際的位移來標定扭力館的剛度。它要求在這方法之前，輸入浮筒的信息。必須能獲得相當于液位變化作用于浮筒重力的等量砝碼。

由Online Menu中選Basic Setup，Sensor Calibrate，重量法標定Weight Based Cal。按照HART通信器上的提示標定傳感器。

      1、滑動進入手柄至鎖定位置以露出進入孔。如圖4所示。按手柄背面，然后朝設(shè)備的前面滑動手柄。一定要確保鎖定手柄落入定位槽。對液位測量應(yīng)用，跳過第2步與第3步。

2、對界面或密度測量，輸入較輕液體的比重。

3、對界面或密度測量，輸入較重液體的比重。

4、將近似等于提示上指示的重力的砝碼放在浮筒桿上。這是相等于當液體處于其最低液位時的浮筒重量，或浮筒懸浮在比重較小的液體中。

5、輸入懸掛在浮筒桿上的砝碼的實際值。

6、若控制器早已耦合到傳感器上，跳過第7步。

7、穿過進入孔插入一個10mm深凹面的套筒扳手，并直朝扭力管軸夾鉗螺母，上緊夾鉗螺母至最大力矩18磅·英寸（2.1牛頓·米）。

8、滑動進入手柄至放開位置。如圖4所示按壓手背背面，然后朝設(shè)備后部滑動手柄。一定要確保鎖定手柄落入定位槽。

9、將近似等于提示上指示的重量砝碼放在浮筒桿上。這是相等于當液體處于其最高位時的浮筒重量或浮筒懸浮于比重較大的液體中。

10、輸入懸掛在浮筒桿上的砝碼的實際值。至此傳感器標定完畢。

按比例數(shù)-模調(diào)整

此方法可調(diào)整數(shù)-模（D/A）輸出確切等于4-20mA或調(diào)整輸出至具體的范圍。

由Online Menu中選Diag/Service Calibrate及按比例數(shù)-模調(diào)整Scaled D/A Trim。按照HART通信器上的提示調(diào)整數(shù)/模輸出。

1、將輸出由4-20mA按比例調(diào)整嗎？若回答肯定，選擇繼續(xù)進行Proceed并轉(zhuǎn)到第5步。若回答否定，選擇改變Change并繼續(xù)進行第2步。

2、輸入刻度盤的低輸出值。

3、輸入刻度盤的高輸出值。

4、若高、低輸出值是正確的，選擇Proceed 并繼續(xù)進行第5步，若不正確，選擇Change并會到第2步。

5、在端子盒的測試接線上跨接一個參考電表。詳見“安裝”章中的“接線”方法。也可按圖5所示在回路中連接上一個參考電表。

6、HART通信器命令控制器設(shè)定其輸出至4mA或低的輸出。

7、輸入?yún)⒖茧姳砩系淖x數(shù)。

8、若參考電表讀數(shù)等于4mA或低的輸出值，選擇Yes并繼續(xù)到第9步。若與此相反，選擇No并返回到第7步。

9、HART通信器命令控制器設(shè)定其輸出至20mA或高的輸出值。

10、輸入?yún)⒖茧姳砩系淖x數(shù)。

11、若參考電表讀數(shù)等于20mA或高的輸出值，選擇Yes并繼續(xù)到第12步。若與此相反，選擇No并返回到第10步。

12、HART通信器命令控制器將其輸出設(shè)定成原來的值。

溫度標定

此方法可是您顯示由儀表測量的溫度。您可由此調(diào)整溫度讀數(shù)使其符合實際的讀數(shù)。

由Online Menu選擇Diag/Service Calibrate及溫度標定Temp Calibrate。按照HART通信器上的顯示調(diào)整溫度讀數(shù)。

1、顯示溫度讀數(shù)

要顯示過程溫度讀數(shù)，選擇Process Temp。

要顯示電子線路溫度讀數(shù)，選擇Elect Temp。

2、看到溫度讀數(shù)后，按退出Exit。

3、需要時，調(diào)整溫度讀數(shù)

要調(diào)整過程溫度讀數(shù)，選擇Proc Temp Offset。

要調(diào)整電子線路溫度讀數(shù)，選擇Elect Temp Offset。

     4、輸入在第2步看到的讀數(shù)與實際讀數(shù)之間的差值。

注意事項

1、如需要排放，按浮筒排放作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

2、根據(jù)被測介質(zhì)密度用灌水法校驗浮筒時，計算出零點和量程對應(yīng)的灌水高度。

3、浮筒的重量、體積等參數(shù)禁止修改。

4、校驗人員在用FLUKE705測量輸出電流時，一定要注意連接正確。

5、在校驗過程中爬高上低，要注意帶好安全帶，小心從塑料管溢出的水地面打滑。塑料管要檢查是否固定好。

6、校驗作業(yè)完成后，投用浮筒，要確認放空閥和排污閥關(guān)嚴，再開一次閥。

7、安全防護以作業(yè)票上要求為準。

8、設(shè)備日常維護和保養(yǎng)

9、保持儀表衛(wèi)生，表頭清潔，讀數(shù)清晰。

10、做好儀表正常巡檢工作。